【防爆正壓配電柜防爆工作基本原理】

　　1、正壓防爆型是一種特有的防爆式，其關(guān)鍵指導(dǎo)方針是將易燃易爆物質(zhì)與引燃源避開隔離防護，做到防爆的目地。實際完成方式 是根據(jù)防爆控制箱內(nèi)的自動控制系統(tǒng)與供氣系統(tǒng)相互配合，將來源于安全性的防護氣體引進正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進行充分的沖洗與換置后，使正壓腔內(nèi)維持一定的壓力，阻攔外界風險條件的可燃性氣體，導(dǎo)電率煙塵的進來，進而做到防爆目地。

　　2、依據(jù)正壓腔內(nèi)的的壓力維持方式，關(guān)鍵可分成具備稀釋氣流的正壓和具備泄露補充的正壓二種方法;

　　3、具備稀釋氣流的正壓是由保護氣體連續(xù)不停的穿過正壓腔，并維持一定的流動速度，使正壓腔的的壓力維持在工作壓力范疇內(nèi)，且正壓腔內(nèi)的氣體可以不斷獲得清理與換置。因為保護氣體連續(xù)不停的穿過正壓腔，在做到防爆標準的同時還可以帶離內(nèi)部構(gòu)件運動造成的熱量，因而更適用安裝一些熱值比較大的電氣元器件或電氣設(shè)備，如變頻器、軟起動器、功率大的可控硅、電機等。存在的不足是所需氣流量很大，客戶當場氣源給予充足的流量及壓力。

　　4、具備泄露補充的正壓是由自動控制系統(tǒng)即時檢驗正壓腔的壓力，根據(jù)電磁閥操縱維護氣體的注入與排出。當正壓腔壓力負擔過低時，開啟進氣電磁閥補氣，使壓力升高到工作壓力范疇內(nèi);當正壓腔壓力負擔過高時，開啟排氣電磁閥排氣，使壓力降低到工作壓力范疇內(nèi)。因為維護氣體并沒有不斷流動，因而具備泄露補充的正壓機殼內(nèi)合適于安裝熱值較小的低壓電氣元器件，如各種電氣控制系統(tǒng)等;

　　5、依據(jù)國家行業(yè)標準的規(guī)定，正壓型防爆控制柜還需要具有互鎖和警報作用。即當正壓腔通氣全過程沒完成或正壓腔內(nèi)壓力未做到壓力區(qū)域時，正壓腔不可以受電，以保證安全。當處在運轉(zhuǎn)中的正壓腔內(nèi)的壓力小于設(shè)置的警報壓力最低值或最高值時，控制系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)舉措，與此同時傳出聲光報警提示客戶留意。當控制系統(tǒng)采用的調(diào)節(jié)對策失效，壓力不斷減少或上升至設(shè)置的電源斷開壓力最低值或最高值時，系統(tǒng)應(yīng)立即斷開正壓腔電源，并停止運行。

　　6、從上述情況看來，正壓力隔爆型式的構(gòu)思有別于其他隔爆型式，在自動控制系統(tǒng)和維護空氣的工作壓力、總流量設(shè)計方案科學合理的情形下，正壓力腔的大小設(shè)計方案操作靈活性比較大，可制造比較大體型的商品，且內(nèi)裝電氣元器件與設(shè)施可依據(jù)客戶規(guī)定安裝使用或由客戶自主安裝，大大的提高了客戶應(yīng)用的擴展性。

防爆正壓柜適用石油化工設(shè)備、海上鉆井平臺、冶金工業(yè)、藥業(yè)、輕工業(yè)、紡織業(yè)、食品類、生物技術(shù)、航空航天工程項目及其危險化學品庫房設(shè)備等廠家中。具備ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4可燃性氣體或蒸汽環(huán)境;海拔不超過2000米;25℃時，空氣濕度95%之下;工作環(huán)境溫度-20℃—+40℃中間。

　　可依據(jù)客戶需求安裝各種各樣普通的測量儀表、分析儀表、數(shù)顯儀表、變壓器、軟起動器、變頻器、微電腦觸摸屏及其一般電氣元器件，對客戶內(nèi)裝電子元件基本上不受到限制。

　　配電柜由柜體、自動化控制系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警設(shè)備、配電系統(tǒng)構(gòu)成;正壓腔內(nèi)裝一部分控制系統(tǒng)的防爆元器件及客戶的配電系統(tǒng)元器件。防爆正壓柜采取Q235厚鋼板焊接而成，對其各連接面都通過了獨特的密閉處理。防爆正壓柜進氣口方法為通風型，即無間斷接連供氣，正壓腔內(nèi)裝元器件的工作熱量可隨氣帶出去，具備非常好的導(dǎo)熱實際效果。防爆正壓柜在控制系統(tǒng)的調(diào)控下，進入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力高過正壓腔外的壓力，產(chǎn)生微正壓的安全性小環(huán)境，進而阻攔了易燃性氣體進到正壓腔內(nèi)，確保內(nèi)裝儀表和電氣元器件的可靠運作。

　　自動控制系統(tǒng)關(guān)鍵進行手動式通氣、補氣、高壓全自動警報和排氣、欠壓保護警報、低壓互鎖關(guān)閉電源等系列產(chǎn)品功能。